Matrizenmodelle für die Planung in der metallverarbeitenden Industrie

1. Einige Produktionsbedingungen in der metallverarbeitenden Industrie.- 2. Verflechtungsplan und Strukturanalyse.- 2.0. Verzeichnis der Zeichen und Symbole.- 2.1. Gegenwärtige Planungsmethode.- 2.2. Ableitung der Verflechtungsmatrix B*.- 2.3. Aufstellung der Verflechtungsmatrix B und Berechnung von B*.- 2.4. Aussage des Modells und unmittelbare Einsatzmöglichkeiten.- 2.4.1. Grundformen des Modells.- 2.4.2. Anwendungsmöglichkeiten auf Grund der Gliederung des Einzelsektors und der innerstrukturellen BeziehungenBetriebsverflechtung als Baustein für die Zweigverflechtung.- 2.5. Ergebnisse des Experimentes.- 2.5.1. Das Sortiment des Betriebes und seine Gliederung.- 2.5.2. Aufbereiten der Stücklisten.- 2.5.3. Anordnen der Stufenerzeugnisse in B.Invertierung (E-B)-1.- 2.5.4. Beständigkeit von B und Änderungsdienst.- 2.5.5. Möglichkeiten der Auswertung von p für die Abteilungen Technologie und Fertigungsvorbereitung.- 2.6. Allgemeine Folgerungen.- 3. Arbeitskräfteplanung.- 3.0. Verzeichnis der Zeichen und Symbole.- 3.1. Arbeitskräfteplanung mit Erzeugnisnormen am Beispiel von Betrieb A.- 3.1.1. Aufgabenstellung eines Betriebes.- 3.1.2. Formulierung des ProblemsDie Struktur der Matrizen, das Modell.- 3.1.3. Vorteile und Mängel des erreichten Standes der Planungsarbeit.- 3.1.4. Vorschläge für die weitere Arbeit.- 3.2. Arbeitskräfteplanung mit der Verflechtungsmatrix B*.- 3.2.1. Neue Struktur von T. Das neue Modell.- 3.2.2. Inhalt der Produktmatrix -T?.- 3.2.3. Vorteile und Mängel dieses Modells.- 3.3. Arbeitskräfteplanung mit Erzeugnisnormen unter Berücksichtigung des Produktionszyklus.- 3.3.1. Allgemeine Bedingungen.- 3.3.2. Modell (Übersicht).- 3.3.3. Ergebnisse der Anwendung unter Voraussetzung der Produktionsbedingungen im Betrieb B.- 3.3.4. Probleme beim weiteren Ausbau des Modells bzwzu seiner verbesserten Anwendung.- 4. Planung der Arbeitsproduktivität nach der Zeitsummenmethode.- 4.0. Verzeichnis der Zeichen und Symbole.- 4.1. Begriff der Arbeitsproduktivität.- 4.2. Grundlagen der Zeitsummenmethode.- 4.3. Anwendung des Matrizenkalküls auf die Zeitsummenmethode.- 4.4. Einige index- und produktivitätstheoretische Betrachtungen zur Aussagekraft der Zeitsummenformeln.- 4.4.1. Vollständige Zeitsummenformel.- 4.4.2. Aggregatformel.- 4.4.3. Die beiden Indexformeln.- 4.5. Formulierung der Näherungsverfahren mit Matrizenformeln.- 4.5.1. Näherungsverf:ahren mit der Normerfüllung.- 4.5.2. Näherungsverfahren mit Einsparungssummen.- 4.5.3. Verfahren zur Indexberechnung der Kostenträger.- 4.6. Ergebnisse eines Experimentes im Betrieb C.- 4.6.1. Sortiment und Produktionsbedingungen.- 4.6.2. Durch die Arbeitskräfteplanung bereits vorhandene Daten.- 4.6.3. Auswahl des Näherungsverfahrens für die ZeitsummenmethodeDie Formulierung mit Matrizenformeln.- 4.6.4. Zusätzlich benötigte Daten.- 4.6.5. Ergebnisse der Berechnungen des physischen Produktionsvolumens, der Arbeitsproduktivität und des Struktureffekts.- 4.6.6. Vorschläge zum Aufbau eines Indexsystems.- 4.6.7. Weiterentwicklung des Modells durch Berechnung von Lohnsummenindizes, Kostensummenindizes und Einbeziehen der Stufenverflechtungen B*.- 4.7. Zusammenfassende Bemerkungen zur Praxis der Zeitsummenmethode im Betrieb C, zu deren Aussagekraft und Weiterentwicklung.- 5. Ausdehnung der Matrizenmodelle auf weitere Planungsgebiete.- 5.0. Verzeichnis der Zeichen und Symbole.- 5.1 Planung des Grundlohns.- 5.2. Planung des Grundmaterials.- 5.3. Planung der Grundkosten.- 5.4. Normativkostcnrechnung.- 5.4.1. Grundlagen der Normativkostenrechnung.- 5.4.2. Matrizenmodell für die Normativkalkulation.- 5.4.3. Auswertung der Normativ- und der Istkalkulation und ihre Auswirkungen.- 5.4.4. Normativkalkulation im Betrieb C.- 5.5. Weitere Anwendungsgebiete.- 6. Schlußbemerkungen.- 6.1. Die wichtigsten erzielten und erzielbaren Auswirkungen.- 6.2. Bemerkungen zum Großexperiment „Teilverflechtungsbilanzierung“.- 6.3. Fragen des Nutzeffekts von Matrizenmodellen.- 6.4. Fragen der Verwendung von Matrizenmodellen in Datenverarbeitungsprojekten und -anlagen.- Anlage 1 Produktionsbedingungen der an den Experimenten beteiligten Betriebe A, B und C.- Anlage 2 Auftragsplan im Betrieb A.- Anlage 3 Durchlaufplan für den Fertigungsbereich FE im Betrieb A.- Anlage 4 Produktionsterminplan FE im Betrieb A.- Anlage 5 Nomenklatur der Aufwandarten im Betrieb A.- Anlage 6 Karteikarten „Einheit des Erzeugnisses“ im Betrieb A.- Anlage 8 Nomenklatur der Aufwandarten im Betrieb C.- Bildverzeichnis.