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Materialfluß und Logistik

Optimierungspotentiale im Transport- und Lagerwesen

Specificaties
Paperback, 226 blz. | Duits
Springer Berlin Heidelberg | e druk, 1997
ISBN13: 9783540626893
Rubricering
Springer Berlin Heidelberg e druk, 1997 9783540626893
Onderdeel van serie VDI-Buch
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Samenvatting

In logisch aufeinander aufbauenden Planungs- und Optimierungsschritten beschreibt das Buch die aufgabengerechte Auswahl, technische und wirtschaftliche Bewertung sowie den zweckmäßigen Einsatz von Förder- und Lagertechniken. Dabei sind auch theoretische Grundlagen und praxisgerechte Randbedingungen hinsichtlich Technik und Organisation berücksichtigt. Das Buch eignet sich zur Erarbeitung der Gesamtthematik und ermöglicht gleichzeitig die Wissensvertiefung in einzelnen Kapiteln, die für sich allein verständlich und nutzbar sind.

Specificaties

ISBN13:9783540626893
Taal:Duits
Bindwijze:paperback
Aantal pagina's:226
Uitgever:Springer Berlin Heidelberg
Serie:VDI-Buch

Inhoudsopgave

1 Einleitung und Ziele.- 2 Forderungen der industriellen Logistik.- 2.1 Einflußfaktoren.- 2.2 Projektetappen.- 2.3 Planungsablauf.- 2.3.1 Konzeptstudie.- 2.3.2 Detailplanung.- 2.3.3 Ausschreibung.- 2.3.4 Planungskosten.- 3 Bestimmungsgrößen für Transportaufgaben und Transportmittel.- 3.1 Kennzeichen und Typen von Transportaufgaben.- 3.1.1 Klassifizierung von Transport- und Lagergütern.- 3.1.2 Eigenschaften des Transportprozesses.- 3.1.3 Eigenschaften des Transportweges.- 3.2 Gliederung und Beschreibung von Transportmitteln.- 3.2.1 Hebezeuge.- 3.2.2 Manuell und automatisch gesteuerte Flurförderzeuge.- 3.2.3 Flurfreie Bahnen.- 3.2.4 Flurgebundene Schienenfahrzeuge.- 3.2.5 Stetigförderer.- 3.3 Aufgabengerechte Zuordnung von Transportmitteln.- 4 Wirtschaftlichkeits- und Kostenbetrachtungen.- 4.1 Wirtschaftlichkeitsrechenverfahren.- 4.2 Kostenarten und Kostengliederung.- 4.3 Transportkostenfunktionen.- 4.4 Kosteneinfluß des Beschäftigungs- und des Mengengrades.- 5 Leistungsgrenzen und bedarfsgerechte Auslegung einzelner Transportmittel.- 5.1 Transport-Kenngrößen und Randbedingungen.- 5.1.1 Berücksichtigung von Wege-Hindernissen.- 5.1.2 Bestimmung realer Transportwegführungen.- 5.1.3 Technische Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit.- 5.2 Spieldauer-, Spielzahl- und Durchsatzberechnung.- 5.2.1 Transportspiel- und Durchsatzdefinitionen.- 5.2.2 Durchsatz von Stetigförderern.- 5.2.3 Elektrohängebahnen und Fahrerlose Transportsysteme.- 5.2.4 Flur-, kabinen- und funkgesteuerte Brückenkrane.- 5.2.5 Manuell gesteuerte Flurförderzeuge.- 5.2.6 Vertikalförderer.- 5.3 Ermittlung der optimalen Anzahl an Fördermitteln.- 6 Leistungsbewertung und -Optimierung komplexer Fördersysteme.- 6.1 Beispiel für konkurrierende Fördersysteme.- 6.2 Einsatzoptimierung von manuell gesteuerten Flurförderzeugen.- 6.2.1 Strategien und Optimierung der Einsatzbedingungen.- 6.2.2 Strategien und Zielgrößen für praxisnahe Beispiele.- 6.2.3 Erkenntnisse und technische Realisierungsmöglichkeiten.- 6.2.4 Fahrwegoptimierung durch Rundreisebildung.- 6.3 Auslegung automatisierter Systeme mit Hilfe der Simulation.- 6.3.1 Simulationsarten.- 6.3.2 Simulationskonzepte.- 6.3.3 Anwendungsbereiche.- 6.3.4 Animationskomponenten.- 6.3.5 Simulationsziele.- 6.3.6 Modellaufbau.- 6.3.7 Simulationsablauf.- 6.3.8 Simulationsresultate.- 7 Lagerwesen und Lagertechniken.- 7.1 Aufgaben und Optimierungsbedingungen für Lager.- 7.2 Bauformen und Bestimmungsgrößen von Lagern.- 7.3 Spezielle Fördermittel im Lagerbereich.- 7.4 Ausführung von Regallagern.- 7.4.1 Das Hochregallager.- 7.4.2 Das Kompaktlager.- 7.4.3 Das Kleinteilelager.- 7.5 Ausführung von Kommissionierlagern.- 7.5.1 Kommissionierung „Mann zur Ware“.- 7.5.2 Kommissionierung „Ware zum Mann“.- 8 Lagerauslegung und Lagerlogistik.- 8.1 Vergleich von zentraler und dezentraler Lagerung.- 8.1.1 Standortoptimierung bei zentraler Lagerung.- 8.1.2 Versorgungsoptimierung bei dezentraler Lagerung.- 8.2 Optimierung der Lagerdimensionen und des Lagerumschlages.- 8.2.1 Basisuntersuchungen zur Beständeoptimierung.- 8.2.2 Lagerbestands- und Bestellmengenoptimierung.- 8.2.3 Optimale Auslegung von Regallagern.- 8.2.4 Optimierungspotentiale beim Kommissionieren.- 8.2.5 Anpassung des Lagers an das Lagergut.- 8.2.6 Organisatorische Maßnahmen zur optimalen Lagernutzung.- 9 Beispiele für ausgeführte Gesamtsysteme.- 9.1 Hochregallager für Preßteile in der Automobilindustrie.- 9.1.1 Ausgangssituation und Vorstudien.- 9.1.2 Planungsergebnis und Groblayout.- 9.1.3 Bau des Hochregallagers und Einrichtungen zur Anbindung an die Produktion.- 9.1.4 Auslegungs- und Systemanforderungen an das fahrerlose Transportsystem.- 9.1.5 Hochlaufphasen und Systemerweiterungen.- 9.2 Materialflußoptimierung in der Pharma-Industrie.- 9.2.1 Aufgabenstellung.- 9.2.2 Lager- und Transporteinheiten.- 9.2.3 Produktions-, Lager- und Transportfunktionen.- 9.2.4 Besonderheiten und Erkenntnisse.- 9.3 Warenverteilzentrum eines Handelsunternehmens.- 9.3.1 Projektübersicht.- 9.3.2 Projektabwicklung.- 9.3.3 Einzelfunktionen des Gesamtsystems.- 9.3.4 Systembewertung und Betriebserfahrungen.- 10 Zusammenfassung.- 11 Sachverzeichnis.

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