CAD-Expertensystem

1 Einleitung.- 2 Konzeption und Arbeitsphasen des ICX-Projekts.- 2.1 Der Anwenderkreis.- 2.2 Das Leistungsprofil.- 2.3 Die Arbeitsphasen des Projekts.- 3 Stand der Technik.- 3.1 Klebtechnik.- 3.1.1 Herkunft und Entwicklungsschritte der Klebtechnik.- 3.1.2 Klebtechnische Anwendungen.- 3.1.3 Klebtechnische Forschung.- 3.2 CAD-Technik.- 3.2.1 Der CAD-Begriff.- 3.2.2 Bisherige Entwicklung.- 3.2.3 Entwicklungstendenzen.- 3.3 Expertensysteme.- 3.3.1 Einführung.- 3.3.2 Aufbau und Struktur.- 3.3.3 Entwicklungstendenzen.- 4 Verwendete KI-Techniken.- 4.1. Ausgewählte Methoden der Wissensaquisition.- 4.1.1 Konstruktgitter-Verfahren.- 4.1.2 Protokollanalyse.- 4.1.3 Skalierung.- 4.1.4 Strukturlege-Techniken.- 4.2 KADS — ein Konzept für methodisches Knowledge Engineering.- 4.2.1 Akquisitionsphase.- 4.2.2 Designphase.- 5 Analyse der ingenieurwissenschaftlichen Ausgangssituation beim Entwickeln von Kunststoff-Metall-Klebverbindungen.- 5.1 Die Datenbasis.- 5.1.1 Entwicklungs-Ausgangsdaten.- 5.1.2 Klebstoffe.- 5.1.2.1 Werkstoff-System.- 5.1.2.2 Eigenschaften.- 5.1.2.3 Verarbeitungstechnik.- 5.1.3 Kunststoffe.- 5.1.3.1 Werkstoffsystem, Additive.- 5.1.3.2 Fertigung.- 5.1.3.3 Formteilkonstruktion.- 5.1.3.4 Adhäsive Eigenschaften, Oberfläche.- 5.1.4 Metalle.- 5.1.4.1 Fertigung.- 5.1.4.2 Oberflächeneigenschaften.- 5.2 Der Entwicklungsprozeß.- 5.3 Der Einfluß unterschiedlicher CAD/CIM-Konzepte auf den Entwicklungsprozeß.- 5.4 Fügebereichsgestaltung.- 5.4.1 Entwicklungssystematik für die Fügebereichsgestaltung.- 5.4.2 Formulierung der Gestaltungsziele.- 5.4.3 Auswahl der optimalen Gestaltungsmerkmale.- 5.4.4 Benutzung der Entwickungssystematik.- 6 Die Strukturierung der Wissensbasis.- 6.1 Folgerungen aus den Protokollen.- 6.2 Optimale Vorgehensweise aus Expertensicht.- 6.3 Folgerungen aus der Literatur.- 6.4 Folgerungen für die Struktur des Expertensystems.- 6.4.1 Vorgehensweise bei der Konstruktion.- 6.4.2 Erfassung der Anforderungen an den Fügebereich.- 6.4.3 Behandlung der Gesamtbelastung und Koordinatentransformation.- 6.4.4 Auswahl und Kombination der Gestaltungsmerkmale.- 6.4.5 Charakterisierung des mechanischen Verhaltens.- 6.4.6 Auswahl der Oberflächenvorbehandlungsverfahren.- 6.4.7 Auswahl des Klebstoffes.- 6.5 Kommunikation der Teilbereiche.- 7 Beschreibung des ICX-Systems.- 7.1 Systemstruktur.- 7.1.1 Verbindung zur CAD-Umgebung.- 7.1.2 ICX.- 7.2 Entwurfsstrategie.- 8 Auswahl der Software-Systeme.- 8.1 Expertensystem.- 8.1.1 Möglichkeiten der Wissensrepräsentation.- 8.1.2 Der Einsatz von Tools.- 8.1.3 PRIME-KES als Tool zur Wissensrepräsentation.- 8.2 Auswahl des CAD-Systems für ICX.- 8.2.1 Anforderungsprofil.- 8.2.2 Folgerungen.- 9 Die erste Ausbaustufe von ICX.- 9.1 Das Leistungsprofil.- 9.1.1 Werkstoffseite.- 9.1.2 Wissensbereiche.- 9.2 Die Verbindung mit dem CAD-System.- 9.2.1 Die Struktur von Prime-MEDUSA.- 9.2.2 Die Daten-Schnittstellen von Prime-MEDUSA.- 9.2.3 Die Daten-Schnittstellen des Expertensystems.- 9.2.4 Die Geometriedatenselektion.- 9.3 Die Datenbanken.- 9.3.1 Die interne Datenbank.- 9.3.2 Der Import von Daten.- 9.3.3 Der Zugriff auf externe Datenbanken.- 10 Benutzung von ICX.- 10.1 Die duale Benutzerschnittstelle.- 10.1.1 Einführung.- 10.1.2 Inhaltliche Beschreibung der Benutzeroberfläche.- 10.1.3 Die alphanumerische Eingabe.- 10.1.3.1 Anforderungen an die alphanumerische Eingabeeinheit.- 10.1.3.2 Aufbau von Alphalnput.- 10.1.4 Die graphische Eingabe.- 10.1.4.1 Anforderungen an die graphische Eingabe.- 10.1.4.2 Aufbau von Graphlnput.- 10.2 Bedienung.- 10.2.1 Darstellung der Bedienerführung.- 10.2.2 Eingabe des Anforderungsprofils der Klebung.- 10.2.3 Fügebereichsdefmition.- 11 Beispiele aus der Praxis.- 11.1 Kunststoff-Metall-Leichtbau-Träger.- 11.2 Folgerungen.- 12 Ausblick.- 12.1 Klebtechnik.- 12.2 ICX.- 12.3 CAD-Systeme.- 13 Zusammenfassung.- 14 Literatur.